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SF6氣體回收裝置MDJX采用德國(guó)DILO寶華壓縮機(jī)和中國(guó)臺(tái)灣HP系列真空壓縮機(jī)串聯(lián)回收,保證回收到負(fù)壓,減少SF6的排放;保證正壓回收和負(fù)壓回收的相互自動(dòng)切換。必須采用無(wú)油真空壓縮機(jī)和SF6無(wú)油壓縮機(jī)。
SF6氣體回收裝置詳細(xì)資料
MDJXSF6氣體回收裝置的詳細(xì)資料
SF6氣體回收裝置
SF6(六氟化硫)氣體作為一種高效的絕緣滅弧氣,在電力行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但其高溫分解產(chǎn)物有毒(其危害是二氧化碳?xì)怏w的數(shù)千倍)。由于本身是溫室氣體的特性,給使用SF6氣體的設(shè)備維護(hù)和維修帶來(lái)了不便。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外各種SF6氣體回收處理裝置的研究,探討了SF6斷路器的氣體回收、填充、干燥、換氣、補(bǔ)氣的各種工藝,并提出一套SF6氣體回收和處理裝置的研制方案,設(shè)計(jì)了全新的SF6回收裝置。
目前,有效迅速的回收和凈化SF6氣體是現(xiàn)在電力系統(tǒng)中對(duì)SF6設(shè)備維護(hù)的必然要求,人們一直在尋求SF6氣體的回收、凈化、抽真空、充灌功能的綜合解決方案,以便更大地節(jié)省維護(hù)設(shè)備的投入成本和提高維護(hù)、檢修工作效率。
早期的SF6回收設(shè)備主要是將設(shè)備內(nèi)的廢氣抽出并注入存儲(chǔ)罐內(nèi)的裝置,具有簡(jiǎn)單的干燥和顆粒物過(guò)濾功能,回收后的廢氣不能滿足電力系統(tǒng)SF6氣體的使用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。研制適合現(xiàn)場(chǎng)需要的回收處理裝置,使回收后的氣體達(dá)到重新使用標(biāo)準(zhǔn)將是電力系統(tǒng)SF6回收處理的迫切需求。
一,應(yīng)用本方案的收益:
本公司技術(shù)人員按照高壓開(kāi)關(guān)廠要求定制SF6氣體回收裝置以來(lái)20多年時(shí)間不斷總結(jié)中外技術(shù),進(jìn)行了四次自主創(chuàng)新;解決了以往回收處理出現(xiàn)的難題,自行研制出新的進(jìn)口配置系列新產(chǎn)品。功率大小不同,設(shè)計(jì)*,耐用、安全、可靠。
1、 對(duì)壓縮機(jī)大量回收SF6氣體,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)熱燒壞的問(wèn)題,采用*的新回收技術(shù),利用SF6氣體噴霧產(chǎn)生低溫作用液化無(wú)污染環(huán)保,間斷性的自動(dòng)補(bǔ)給壓縮機(jī)降溫,因此提高了壓縮機(jī)壽命,可以連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),再配壓力真空泵,回收率達(dá)到99%以上。
2、 系統(tǒng)采用了德國(guó)、日本、意大利等世界冷凍技術(shù),自行研制了一套強(qiáng)制性冷凍冷凝器技術(shù),降低了回收壓力(1.2-1.5Mpa開(kāi)始液化,2 .2-2 .6Mpa壓力時(shí)液化儲(chǔ)存到位自動(dòng)識(shí)別),大大提高了回收速率,增加了安全性。
3、 采用水分處理技術(shù),如小面積的內(nèi)循環(huán)、長(zhǎng)距離、長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)該系統(tǒng),SF6氣體中的水分、分解產(chǎn)物、低氟化物等能夠得到充分的吸收,得到全面無(wú)毒排放,經(jīng)過(guò)一次性處理,水分可降到40PPmv以下,達(dá)到國(guó)家回充標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)性能可靠,分子篩再生時(shí),不需解體、拆裝及更換,使用方便,僅需對(duì)分子篩干燥器進(jìn)行再生處理,性能恢復(fù)如初。
4、 回收和充氣采用兩個(gè)獨(dú)立的管路,防止廢氣和凈化處理后的氣體產(chǎn)生交叉污染,充氣管路配有*的加熱汽化、過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)外回收和充氣可以同時(shí)使用,互不干擾。
5、 本系統(tǒng)采用了電子控制設(shè)備正轉(zhuǎn)命令,在任何一個(gè)場(chǎng)所運(yùn)轉(zhuǎn)、該設(shè)備都能正常工作,杜絕了設(shè)備對(duì)開(kāi)關(guān)抽真空的反油現(xiàn)象,造成不良后果。
6、 自動(dòng)分析提示吸附劑飽和度。
7、 以上功能創(chuàng)新具有豐富經(jīng)驗(yàn)積累,*高科技,是所有同行所不能比的
二, 主要功能及性能
1、對(duì)裝置管路儲(chǔ)罐及SF6設(shè)備抽真空并測(cè)定真空度。
2、回收SF6氣體,液化儲(chǔ)存或氣態(tài)儲(chǔ)存。
3、對(duì)回收的SF6氣體過(guò)濾和干燥。
4、將儲(chǔ)存的SF6氣體加熱氣化回充到SF6設(shè)備中。
5、 將SF6設(shè)備中受過(guò)污染的氣體單獨(dú)壓縮到鋼瓶,不于儲(chǔ)氣罐相互污染。
6、 將儲(chǔ)存的SF6氣體裝入鋼瓶。
7、 預(yù)留在線微水、純度、分解物監(jiān)測(cè)儀表安裝位置和取樣接口。
8、 具備循環(huán)凈化功能.
9、 SF6回收設(shè)備采用以下三種功能。
a.手動(dòng)
b.全自動(dòng)
三、技術(shù)參數(shù)
1. 電源:50±0.5 HZ,220V,380V±10% AC。
2. 真空泵:抽真空速度:25m3/h-250m3/h極限真空≤4×10-2mbar. 功率1.1Kw- 5.5Kw.
3. 壓縮機(jī):回收速率:5.7m3/h-38m3/h大排氣壓力5MPa功率1.1Kw- 7.5Kw.
4. 真空壓縮機(jī):回收速率:8m3/h-20m3/h極限真空壓力0.5mbar。0.55Kw- 1.5Kw.
5. 真空壓力變送器:0~5000Pa
6. 裝置的真空度保持:在133Pa壓力下保持24h,真空度值上升<400Pa.
7. 年泄漏率:≤1%
8. 過(guò)濾精度:< 1μm
9. 高儲(chǔ)氣壓力:≥5MPa;
10. 儲(chǔ)罐容積:50L-600L
11. 設(shè)備自重(kg):≤50kg-1100k
12. 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥1000 h;累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥5000 h。
13. 噪聲水平:整機(jī)≤70 dB(A)。
四、技術(shù)要求
1、真空系統(tǒng):采用德國(guó)萊寶的雙級(jí)旋片式(型號(hào)D30C-D100C系列)真空泵,配備防反油截止閥,保證突然斷電,真空泵油不返回到管路中;為了保證無(wú)毒排放,保護(hù)環(huán)境,真空泵出口必須加裝油霧過(guò)濾器和無(wú)毒排放過(guò)濾裝置。
2、壓縮回收系統(tǒng):采用德國(guó)DILO寶華壓縮機(jī)和中國(guó)臺(tái)灣HP系列真空壓縮機(jī)串聯(lián)回收,保證回收到負(fù)壓,減少SF6的排放;保證正壓回收和負(fù)壓回收的相互自動(dòng)切換。必須采用無(wú)油真空壓縮機(jī)和SF6無(wú)油壓縮機(jī)。
3、快速回充灌裝系統(tǒng):采用無(wú)油液態(tài)壓縮系統(tǒng),快速充裝鋼瓶和儲(chǔ)罐,保證15分鐘灌滿40升鋼瓶。
4、回收和回充必須采用兩套獨(dú)立的壓縮系統(tǒng),保證SF6氣體不會(huì)產(chǎn)生交叉污染。
5、過(guò)濾系統(tǒng):具有可更換濾芯及加熱再生功能的絮狀物粉塵過(guò)濾器,具有過(guò)濾水分、分解物等有毒成分;
6、冷卻系統(tǒng):采用新發(fā)明技術(shù)的環(huán)保型無(wú)冷媒作為介質(zhì)【利用SF6氣體自身高壓噴霧產(chǎn)生低溫】冷卻系統(tǒng),保證在環(huán)境溫度高達(dá)40℃以上的情況下快速回收,并以液態(tài)的形式儲(chǔ)存,保證現(xiàn)場(chǎng)搶修的時(shí)間。
7、管路系統(tǒng):設(shè)備內(nèi)部連接必須采用不銹鋼304材質(zhì)的或紫銅管路和鐵氟龍管路連接,保證設(shè)備的使用壽命。
8、接口:回收、回充和抽真空對(duì)外接口采用鋁合金材質(zhì)的自封接口,采用EPDM密封的M45*2舌口內(nèi)螺紋硬連接;
9、儲(chǔ)存容器:存儲(chǔ)容量具備稱重加熱溫控功能;
10、電氣系統(tǒng):采用西門(mén)子或德力西和日本和泉的電器元件;具有相序自動(dòng)識(shí)別和突然斷電保護(hù)功能;
11、閥門(mén)系統(tǒng):采用國(guó)外新技術(shù)的閥門(mén)組;排列整齊,便于維護(hù)和操作;
12、高儲(chǔ)氣壓力: 50bar (5Mpa)
13、回收氣體速度(20℃):將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.8 MPa的SF6氣體回收到為1m3、初壓0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)氣罐中,氣體回收時(shí)間不超過(guò)35min.
14、裝置的真空度保持:在真空泵停止運(yùn)行15分鐘內(nèi)真空應(yīng)該顯示不大于1mbar或更小。
15、油分控制:不允許有任何油分
16、塵埃控制:粒徑<1μm
五、結(jié)構(gòu)與性能
1 結(jié)構(gòu)要求
裝置主要由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)以及抽真空系統(tǒng)等組成。
1.1 裝置結(jié)構(gòu)布置應(yīng)合理、美觀,各部件應(yīng)具有良好的防銹、防震能力,安裝牢固,使用可靠。
1.2 裝置各主管線的連接和設(shè)備各部件的連接使用可直接拆裝的金屬密封方式的接頭,不能使用帶中間密封介質(zhì)的接頭以方便拆卸、維修,易于操作。
1.3系統(tǒng)不允許給SF6氣體帶入任何油分、金屬粉塵等雜質(zhì)。
1.4裝置的充氣回收接頭采用自封接頭,充氣回收軟管兩端帶自封接頭。
1.5 裝置的旋轉(zhuǎn)部分有可靠的防護(hù)措施,不得危及人身安全。
2 整機(jī)性能
裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能使該裝置安全地進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
對(duì)裝置本身的管路系統(tǒng)及儲(chǔ)氣罐抽真空并進(jìn)行真空度測(cè)量;
對(duì)六氟化硫氣體絕緣電器抽真空及進(jìn)行真空測(cè)量;
從六氟化硫氣體絕緣電器中回收氣體并加以儲(chǔ)存及進(jìn)行殘壓測(cè)量;
對(duì)六氟化硫氣體絕緣電器充氣至額定工作氣壓;
濾除及吸附六氟化硫氣體中的雜質(zhì)及水分等。凈化六氟化硫氣體。
3 氣路系統(tǒng)
3.1 氣體管路應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,橫平豎直。
3.2 氣體管路接頭牢固可靠,拆下自封閉,裝上自打開(kāi),與外部設(shè)備相連的接頭結(jié)構(gòu)與六氟化硫絕緣設(shè)備充氣口配套,連接方便、可靠。
3.3 在各種使用條件下,整個(gè)氣路系統(tǒng)的密封必須良好,氣路系統(tǒng)不應(yīng)給SF6氣體帶入油、空氣、金屬粉塵等雜質(zhì)。
4 氣體回收系統(tǒng)
4.1 該系統(tǒng)應(yīng)包括SF6無(wú)油壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器、安全閥及氣體壓力表、真空泵、真空表等。
5 抽真空系統(tǒng)
5.1 抽真空系統(tǒng)包括真空泵、真空表(儀表靈敏度不低于0.1mbar),極限真空度小于1mbar。
5.2 抽真空系統(tǒng)具有防止真空泵油倒流的措施。
5.3 抽真空系統(tǒng)具有排氣接頭,以便連接排氣管。
6 過(guò)濾器
6.1 過(guò)濾器設(shè)計(jì)能有效地過(guò)濾氣體中的水分和微量固態(tài)雜質(zhì),使之不重新進(jìn)入凈化后的氣體。
6.2 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)合理,便于更換吸附劑。濾芯可以更換。
7 閥門(mén)
7.1 各種閥門(mén)密封性能必須良好,在任何位置均不應(yīng)向外泄漏氣體,在關(guān)閥狀態(tài)下不應(yīng)有內(nèi)部滲漏現(xiàn)象。
7.2 各種閥門(mén)全部為自封閥。
7.3 各種閥門(mén)具有良好的防銹能力和較長(zhǎng)的使用壽命。
8 各種表計(jì)性能可靠,排列位置適當(dāng),安裝牢固。
9 回收裝置全部組裝在四輪車(chē)上,回收裝置的移動(dòng)輪大小適中,轉(zhuǎn)動(dòng)方向靈活,便于現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。
10 接地
回收裝置有可靠的接地。
11 銘牌
出廠的裝置具有字跡清楚,又不易磨損的銘牌。
六、系統(tǒng)附件及工具(單套回收車(chē)配置,含自帶)
1、 過(guò)濾/干燥器 兩套
2、 10米DN20氣態(tài)、液態(tài)橡膠輸送管,帶自動(dòng)密封接頭 兩套
3、 電源線 一根
4、操作說(shuō)明書(shū)(電子版及紙質(zhì)版,需包含電氣接線圖、系統(tǒng)原理圖) 一套
5、國(guó)產(chǎn)SF6氣瓶接頭 兩個(gè)
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